金属腐蚀是不可避免的，并且有可能导致灾难性的管道和资产故障，破坏环境和社区，伤害现场操作员，并导致代价高昂的停机时间和生产力浪费。
要通过确定具体问题和有效解决方案来预防和控制腐蚀，至少需要考虑五个因素：
1.环境条件，如土壤电阻率，湿度和各种类型材料的盐水暴露
2.要加工，处理或运输的产品类型
3.结构或组件所需的寿命
4.靠近腐蚀引起的现象，如各种金属，水或化学品
5.适当的缓解方法
腐蚀结构或部件很少仅受到一种腐蚀形式的影响。系统中使用的金属组合以及这些系统所处的各种环境意味着不同类型的腐蚀可能会受到攻击。即使单一金属合金也可能遭受多种形式的腐蚀，这取决于它在系统内不同点处的不同环境中的暴露。
最常见的腐蚀形式通过普通的目视检查很容易识别，包括：
均匀腐蚀–其特征在于腐蚀性侵蚀，其在表面区域的整个或大部分上均匀地发生。一般金属变薄发生直到系统发生故障。由于它造成的浪费，这是最重要的腐蚀形式，但也相对容易测量和预测，使灾难性故障相对罕见。
点腐蚀–材料中产生局部形式的腐蚀，空洞或孔洞。点蚀被认为比均匀腐蚀损坏更危险，因为它更难以检测，预测和设计。一个小而窄的坑，整体金属损失最小，可能导致整个工程系统的故障。
缝隙腐蚀–局部形式的腐蚀，这通常发生在停滞的溶液停留在裂缝中时，例如在垫圈，垫圈，绝缘材料，紧固件头，表面沉积物，剥离涂层，螺纹，搭接接头或夹具下形成的裂缝。
丝状腐蚀–这是一种缝隙腐蚀形式，其中侵蚀性化学物质在已经破裂的保护膜下发生，例如涂漆或镀层表面，其中水分渗透到涂层中。漆和“快干”涂料最容易受此影响。
包装生锈–如果你看到钢板之间有锈蚀的桥梁，你就会看到包装生锈，这是一种典型的钢结构局部腐蚀，在开放的大气环境中形成裂缝。
电偶腐蚀–这是指两种不同材料在水下耦合并形成电接触时引起的腐蚀损坏。当形成电偶时，其中一种金属变成阳极并且腐蚀比它本身更快，而另一种变成阴极并且腐蚀比单独腐蚀更慢。
可能需要额外检查以进行验证的其他类型的腐蚀包括腐蚀，空化，微动，晶间，剥落和脱合金，或选择性浸出。某些类型需要通过光学或电子显微镜进行验证，例如环境开裂，应力腐蚀开裂，腐蚀疲劳或氢脆。
预防管道腐蚀有两种方法，如果需要更换管道可以使用天津耀德环保科技有限公司生产的钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管，如果口径太大可选用内衬混凝土保护多点锚固PE板防腐，使用非开挖使用即可进行方便快捷，且不影响交通。
